Прибор TTF+Электронный блокКольца со встроенной надувной камеройМодули Multi-ModeКомплект MiniTestПрограммное обеспечение Wavescan

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, свяжитесь с нами для обсуждения задач.

 

+7 (495) 789-37-48

  mail@panatest.ru

  Контакты подробно



Наши партнеры


ТЕПЛОВИЗОРЫ NEC


УТРАФИОЛЕТОВЫЕ КАМЕРЫ COROCAM

Прибор TTF+


Прибор TTF+ предназначен для неразрушающего контроля трубопроводов с использованием длинноволнового метода LRUT (Long Range Ultrasonic Technology) — технологии на основе применения нормальных ультразвуковых волн, позволяющей проводить 100% контроль труб без снятия изоляции и обнаруживать и оценивать такие дефекты как коррозия, эрозия, кольцевые трещины - на внутренней и внешней поверхности трубы.

 

Принцип действия технологии LRUT

Для проведения контроля необходим доступ к небольшому участку трубы без изоляции (0,5 м) для установки кольца с ультразвуковыми преобразователями. Прибор излучает ультразвуковые волны в обе стороны вдоль трубы, используя трубу как волновод. Ультразвуковые преобразователи создают сплошной фронт волны, обеспечивающий 100% покрытие окружности трубы. Нормальные волны распространяются на большие расстояния в трубах под землей, под водой или покрытых изоляцией. Отражаясь от дефектов или конструктивных элементов, волна возвращается и фиксируется преобразователями. Контроль проводится без использования контактной жидкости, может проводиться через краску, зачистка поверхности не требуется. Акустический контакт обеспечивается кольцом со встроенной надувной камерой путем прижатия преобразователей к трубе.

Результаты контроля представляются в виде графиков, аналогичных А-скану ультразвукового контроля, у которых по горизонтальной оси откладывается расстояние от места установки кольца до отражателя, а по вертикальной оси амплитуда сигнала, по которой можно оценить размер дефекта. Также есть возможность определить расположение дефекта на окружности трубы. Результаты сохраняются в файл для дальнейшего анализа, составления отчетов, создания базы данных сигналов.

Обследование трубы диаметром 219 мм

Обследование трубы диаметром 219мм

Отражение ультразвуковой волны от дефекта

Отражение ультразвуковой волны от дефекта

Система TTF+ является новейшей разработкой и заменит предыдущую LRUT систему Teletest Focus, которая успешно применялась для обследования трубопроводов различного назначения в более чем 40 странах по всему миру. TTF+ является результатом двухлетней совместной работы между компанией Plant Integrity и институтом сварки TWI (The Welding Institute) и основан на более чем 10 летнем опыте разработки и применения LRUT систем.

TTF+ сохранил такие функции систем Teletest Focus как встроенная электронная помпа, GPS, возможность построения С-развертки трубы, фокусировка, одновременный сбор данных на продольной и торсионной волнах и на разных частотах. При этом TTF+ имеет ряд преимуществ:

  • Wi-Fi соединение между электронным блоком прибора и ноутбуком, позволяющее оператору при необходимости управлять системой на значительном расстоянии от места проведения контроля
  • Увеличено количество каналов для увеличения скорости сбора данных
  • Увеличена чувствительность и диапазон измерения
  • Добавлены новые улучшенные алгоритмы обработки данных
  • Уменьшен вес и размеры прибора
  • Разработаны новые типы модулей с преобразователями для случаев сильного затухания ультразвука (например, для трубопроводов, находящихся в грунте)

Система для диагностики трубопроводов TTF+ внесена в Государственный реестр средств измерений и допущена к применению в Российской Федерации.


Состав системы

  • Электронный блок
  • Ноутбук с установленным программным обеспечением WaveScan для управления прибором и анализа результатов контроля
  • Модули с преобразователями
  • Кольца со встроенной надувной камерой для крепления модулей
 

Преимущества

  • Возможность контроля трубопроводов без снятия изоляции и без вывода их из эксплуатации
  • 100 % контроль материала трубы
  • Возможность фокусировки ультразвуковой волны для оценки распределения коррозии по окружности трубопровода
  • Контроль участков труб, на которых стандартные методы контроля не применимы: контроль переходов под дорогами, реками, труб в стенах, эстакад и т.п.
  • Встроенный аккумулятор на 12 часов непрерывной работы
  • Встроенная помпа для накачки кольца, прижимающего преобразователи к трубе
  • Встроенный GPS
  • Автоматический расчет параметров контроля в зависимости от размеров трубы
  • Автоматическая самопроверка перед проведением контроля

Пример найденного дефекта

Этот участок, подвергшийся коррозии, был обнаружен в трубе диаметром 250 мм на расстоянии 20 м от места установки датчиков

Технические характеристики

  • Диаметр трубы – от 38 до 1800 мм
  • Толщина трубы – до 44 мм
  • Допустимая температура поверхности трубы от -20оC до +125оC
  • Материал труб - перлитная, аустенитная сталь и другие металлы
  • Минимальный зазор для установки кольца с преобразователями – 65 мм (42 мм для колец MiniTest)
  • Время на сбор и анализ данных для одного положения кольца – 15 минут (включая установку кольца и настройку)
  • Тип используемых волн - продольные и торсионные (крутильные)
  • Разрешающая способность: 100 мм вдоль трубы
  • Минимальная чувствительность - 2% от площади поперечного сечения трубы. Чувствительность увеличивается с увеличением диаметра трубы. Пример. Обнаруживается язва диаметром 20 мм глубиной 2 мм в трубе диаметром 560 мм с толщиной стенки 6 мм.
  • Регулировка коэффициента усиления 1-120 дБ с шагом 1 дБ
  • Стандартная зона контроля ±30 м от места установки, при идеальных условиях до ±180 м. (Зависит от материала покрытия, наличия и типа продукта в трубопроводе, других факторов)

Дальность прозвучивания Поверхность трубы Геометрия Продукт

Высокая (±180 м)

 

     


Низкая (±30  м)

Метал без покрытия Прямая труба  
Краска   Газ
Минеральная вата Изгиб трубы  
Эпоксидная смола   Жидкость с низкой вязкостью
Коррозия Крепления, кронштейны  
Пластиковые покрытия Тройники  
В земле   Вязкая жидкость
Битумное покрытие, бетон Множество гибов  

Для установки кольца с преобразователями требуется участок трубы без изоляции длиной 0,5 м.

 

Производительность

От 500 м/день.

Трубопровод длиной 3,5 км был проконтролирован за 4 дня (средняя производительность).

Газовый трубопровод длиной 3 км был проконтролирован за 12 часов (высокая производительность – 300 м трубы за 1 установку кольца).

 

 
Яндекс.Метрика © ООО «ПАНАТЕСТ» 2011